Lò nung cảm ứng
Lò nung cảm ứng là gì?
Lò cảm ứng là lò chạy bằng điện sử dụng cảm ứng điện từ để nấu chảy và làm nóng kim loại. Lò nung truyền dòng điện xoay chiều qua một cuộn dây ống đồng, tạo ra từ trường. Khi kim loại được đặt bên trong cuộn dây, từ trường sẽ tạo ra dòng điện gọi là dòng điện xoáy trong kim loại, làm kim loại nóng lên và cuối cùng làm tan chảy nó.
Tại sao chọn chúng tôi
Thiết bị sản xuất
Chúng tôi sản xuất một bộ thiết bị hoàn chỉnh, bộ nguồn cảm ứng, thân lò và bộ làm mát cho lò nấu chảy cảm ứng tần số trung bình 100kw-20000kw và lò gia nhiệt cảm ứng, có thể đáp ứng nhu cầu đúc, rèn và xử lý nhiệt của kim loại trong các lĩnh vực khác nhau.
Công ty của chúng tôi
Công ty không chỉ có trình độ công nghệ dẫn đầu ngành mà còn có quy trình dịch vụ trước và sau bán hàng hoàn chỉnh. Hiện tại, số lượng khách hàng tích lũy mà công ty phục vụ đã vượt quá 3000 và danh tiếng tốt của chúng tôi trong số các khách hàng đã giúp chúng tôi liên tục mở rộng sang các khách hàng mới.
Thị trường sản xuất
Chúng tôi đã thành công giành được sự tin tưởng và ủng hộ của hơn 2000 khách hàng trên toàn thế giới và đã bán thành công cho nhiều quốc gia và khu vực như Đông Nam Á, Trung Đông, Bắc Phi, Đông Âu, Trung Á và Nam Mỹ, trở thành thương hiệu được ưa thích cho nhiều doanh nghiệp gia công kim loại ở các khu vực này.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Vào năm 2023, Lò điện Hexinda đã nhận được Giấy chứng nhận đăng ký bản quyền cho phần mềm máy tính được sử dụng trong các hệ thống sản xuất, gia công và kiểm soát hoạt động sản xuất. Ngoài ra, chúng tôi còn có hai Giấy chứng nhận Bằng sáng chế Mẫu Tiện ích.
Lò cảm ứng là lò nấu chảy sạch, tiết kiệm năng lượng, được sử dụng để nấu chảy tất cả các loại kim loại như thép, sắt, đồng, kẽm và nhôm.
Vì lò nung cảm ứng không cần hồ quang nên dễ dàng điều chỉnh nhiệt nóng chảy, trở thành lựa chọn phù hợp để bảo quản các nguyên tố hợp kim có giá trị. Hơn nữa, loại lò này tạo ra lượng chất thải và chất ô nhiễm tối thiểu, góp phần giảm tổng lượng khí thải carbon.
Trong quá trình vận hành lò cảm ứng, vật liệu chịu lửa tạo ra một rào cản thiết yếu giữa vật liệu nóng chảy và hệ thống cảm ứng lò. Các vật liệu chịu lửa đa dạng được cung cấp bởi Gốm sứ & Vật liệu chịu lửa Saint-Gobain bảo vệ cuộn dây lò khỏi kim loại màu và kim loại màu nóng chảy bên trong bình ở nhiệt độ cao. Do đó, lớp lót được bảo vệ này đóng vai trò cơ bản như một hàng rào bảo vệ chống lại các ứng suất vật lý, nhiệt và hóa học mạnh nhất xảy ra trong quá trình vận hành.
Nguyên lý của lò cảm ứng
Định luật Faraday mô tả cách một từ trường tương tác với một mạch điện để tạo ra một suất điện động, một hiện tượng được gọi là cảm ứng điện từ.
Do đó, khi một phần vật liệu dẫn điện - chẳng hạn như điện tích hoặc tải trong lò - được đặt trong từ trường xoay chiều, một dòng điện sẽ được tạo ra. Khi dòng điện chạy qua, nó gặp điện trở và tiêu tán năng lượng dưới dạng nhiệt thông qua Hiệu ứng Joule.
Các loại và ưu điểm của lò cảm ứng
Trước khi lắp đặt lò cảm ứng trong xưởng đúc của mình, điều quan trọng là phải hiểu cách chúng hoạt động. Lò cảm ứng hoạt động bằng cách truyền năng lượng nhiệt qua cuộn sơ cấp có điện áp cao tạo ra dòng điện cao, điện áp thấp hoặc cuộn thứ cấp. Những loại lò này rất phù hợp để nấu chảy nhiều loại kim loại trong khi vẫn duy trì mức độ thất thoát nóng chảy thấp.
Có hai loại lò chính: không lõi và kênh.
không lõi:Cuộn dây là thành phần làm nóng chính trong lò không lõi. Cuộn dây - mà lò này có tên như vậy - được tạo ra từ ống đồng có tính dẫn điện cao và được quấn thành một cuộn dây xoắn ốc trước khi được đặt bên trong vỏ thép. Để giảm thiểu nguy cơ quá nhiệt, bản thân cuộn dây được làm mát bằng nước thông qua tháp tuần hoàn. Tần số được sử dụng có thể thay đổi trong khoảng từ 50 chu kỳ đến 10,000 chu kỳ mỗi giây (được gọi tương ứng là tần số nguồn điện và tần số cao). Tần số càng cao thì lượng điện năng có thể cung cấp cho lò càng lớn.
Khi vật liệu đạt đến trạng thái nóng chảy, sự tương tác giữa từ trường và dòng điện sẽ tạo ra phản ứng khuấy trộn giúp trộn lẫn các hợp kim và phân bổ nhiệt độ đều khắp.
Kênh:Lò nung cảm ứng dạng kênh được tạo thành từ vỏ thép chịu lửa để giữ kim loại được nung nóng. Kèm theo đây là bộ phận cảm ứng chính. Bộ phận này chứa một lõi sắt, xung quanh có một cuộn dây cảm ứng được quấn. Nhiệt sinh ra làm cho kim loại lưu thông vào giếng chính, tạo ra hoạt động khuấy trộn riêng - tương tự như hoạt động đã đề cập ở trên. Những loại lò này rất tốt để nấu chảy các hợp kim có điểm nóng chảy thấp hoặc làm ngăn chứa kim loại có điểm nóng chảy cao hơn.
Lợi ích của lò cảm ứng
Bất kể loại lò cảm ứng nào mà xưởng đúc của bạn cần, đều có những lợi ích cụ thể mà loại lò này có thể mang lại mà các lựa chọn thay thế khác không thể sánh được. Lò nung cảm ứng rất tốt để nấu chảy các kim loại như vàng và bạc, đồng, nhôm, silicon, đồng thau và kẽm. Thép và sắt cũng có thể được nấu chảy để sử dụng trong công nghiệp. Chúng không cần nhiều không gian để hoạt động, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các xưởng đúc ở mọi quy mô. Chúng cũng thân thiện với môi trường hơn một số lựa chọn thay thế khác. Chúng có hiệu suất năng lượng cao, điều đó có nghĩa là chúng sẽ không tác động bất lợi đến lợi nhuận của công ty khi nói đến tiêu thụ năng lượng và chúng rất phù hợp cho một xưởng đúc muốn giảm dấu chân môi trường khi đi vào sản xuất. Chúng có ít tổn thất do đốt cháy hơn và tạo ra năng suất tổng thể cao hơn, cũng như khiến việc tự động hóa trở nên dễ dàng hơn so với các giải pháp thay thế.
Khi xem xét loại lò nào là tốt nhất cho xưởng đúc của bạn, hãy xem xét lợi ích của việc nấu chảy cảm ứng và liệu lò cảm ứng có phù hợp với bạn hay không. Chúng không chỉ có thể tiết kiệm không gian mà còn giảm tổn thất, tiết kiệm năng lượng và có thể làm tan chảy các loại kim loại được sử dụng phổ biến nhất.
5 ứng dụng phổ biến Lò nung cảm ứng được biết đến
Khoảng 16% thép của thế giới được sử dụng cho các thiết bị cơ khí như robot và sản xuất. Tuy nhiên, một trong những bước đầu tiên để sản xuất một sản phẩm thép hữu ích trong nhiều ngành công nghiệp là nấu chảy thép.
Lò nung cảm ứng cung cấp tốc độ nóng chảy nhanh với hiệu quả tối đa. Điều này cho phép các công ty như của bạn có được chất lượng kim loại tốt nhất có thể cho sản phẩm của bạn.
Nhưng lò nung cảm ứng có thể được sử dụng cho những ứng dụng khác nhau nào? Dưới đây là năm trong số nhiều ứng dụng mà lò cảm ứng có thể được sử dụng trong các hoạt động nấu chảy, gia nhiệt, giữ và rót của bạn.
Đúc đầu tư.Sự nóng chảy cảm ứng thường được sử dụng để đúc mẫu chảy vì chúng có nhiều loại lò không khí và chân không. Những lò nung này hoạt động tốt với hầu hết các kim loại.
Kim loại quý nóng chảy.Thép rất quý đối với nhiều người, nhưng lò nung cảm ứng cũng có thể được sử dụng để nấu chảy các kim loại quý như kim loại nhóm bạch kim. Điều này cho phép chúng được tinh chế và sử dụng để sản xuất đồ trang sức.
Đồng nóng chảy.Lò nung cảm ứng có thể được sử dụng để nấu chảy các vật đúc tùy chỉnh hoặc đúc các cấu trúc bằng đồng lớn. Chúng được chế tạo để cung cấp khả năng nấu chảy mà bạn cần cho hầu hết các ứng dụng đồng với mức hao hụt kim loại thấp và kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Sản xuất hợp kim.Lò nung cảm ứng được sử dụng phổ biến trong sản xuất hợp kim để có tính đồng nhất và linh hoạt tối ưu. Những người trong các công ty sản xuất hợp kim có thể tin tưởng vào lò nung cảm ứng để cung cấp cho họ lượng khuấy cảm ứng chính xác mỗi lần để mọi sản phẩm đều ra đời giống hệt nhau.
Nhôm nóng chảy.Nấu chảy nhôm là một ứng dụng phổ biến khác được sử dụng để nấu chảy cảm ứng. Bởi vì lò cảm ứng tiết kiệm năng lượng nên chúng được coi là tối ưu để chuyển đổi alumina thành nhôm nguyên chất và sau đó thành hợp kim nhôm. Điều này là do quá trình này tiêu tốn rất nhiều năng lượng và do đó, càng tiết kiệm được nhiều năng lượng thì càng tốt.
Bảo trì lò cảm ứng hàng ngày
Lò cảm ứng là lò điện xoay chiều (AC) trong đó dây dẫn sơ cấp được cuộn và tạo ra dòng điện thứ cấp bằng cảm ứng điện từ làm nóng điện tích kim loại.
Linh kiện lò
Lò nấu chảy cảm ứng không lõi bao gồm một lớp lót chịu lửa để giữ vật liệu nóng chảy được bao quanh bởi một cuộn dây xoắn ốc làm bằng ống đồng điện phân rỗng. Để bảo vệ, cuộn dây thường được đặt trong một hộp làm bằng tấm nhiệt có độ bền cao hoặc vỏ thép chế tạo, đôi khi có các shunt điện từ để che chắn nhằm ngăn chặn hiện tượng tỏa nhiệt. Lò nung có thể đứng yên sao cho chén nung được nhấc lên và mang đi để đổ kim loại nóng chảy hoặc có thể được đỡ trên các trục để đổ nghiêng.
Lớp lót chịu lửa có khả năng giữ được độ bền và hình dạng ở nhiệt độ cao và có thể bao gồm lớp lót chịu lửa hoặc nồi nấu kim loại. Lớp lót được tạo thành từ hỗn hợp cốt liệu oxit hạt mịn và tự nhiên, với chất trợ dung được thêm vào để liên kết. Nó được lắp đặt bằng cách sử dụng dạng nóng chảy hoặc có thể tháo rời để tạo khoang chứa kim loại nóng chảy. Nồi nấu kim loại là một bình chứa được tạo hình sẵn dành cho kim loại nóng chảy và có thể được làm bằng các vật liệu tương tự như lớp lót đóng kín hoặc vật liệu dẫn điện như cacbua silic hoặc than chì máy.
Một nguồn điện chuyển đổi điện áp và tần số của nguồn điện thành mức cần thiết để lò hoạt động bình thường. Tần số đầu ra điển hình nằm trong khoảng từ 50 Hz đến 10 kHz, ở mức công suất từ 5 kW đến 16,5 MW. Ngày nay, hầu hết các bộ nguồn cảm ứng đều sử dụng công nghệ trạng thái rắn, dựa trên thyristor (SCR) hoặc IGBT. Các nguồn cung cấp năng lượng thường được làm mát bằng nước, cũng như các cuộn dây trong lò. Nước làm mát thường được tuần hoàn giữa thiết bị và tháp giải nhiệt mở hoặc đóng để loại bỏ nhiệt.
Dòng điện trong cuộn dây cảm ứng tạo ra từ trường, từ đó tạo ra dòng điện trong điện tích. Sự tương tác của từ trường và dòng điện trong điện tích tạo ra lực điện từ tạo ra sự khuấy trộn. Khuấy có dạng "hình số tám" với kim loại chảy lên ở giữa và xuống hai bên ở nửa trên của bể (ngược hướng ở nửa dưới của bể) với mặt khum nghịch đảo đặc trưng. Hoạt động khuấy trong bể rất quan trọng vì nó giúp trộn các hợp kim và làm nóng chảy các vật tiện cũng như đồng nhất nhiệt độ trong toàn bộ lò. Tuy nhiên, khuấy quá nhiều có thể làm tăng khả năng hấp thụ khí, mài mòn lớp lót và oxy hóa hợp kim.
Hầu hết các bộ nguồn cảm ứng hiện đại đều là bộ biến tần, bao gồm bộ chỉnh lưu và bộ biến tần. Bộ chỉnh lưu chuyển đổi AC thành DC và biến tần chuyển đổi DC trở lại AC. Mục đích của việc này là để có thể kiểm soát mức công suất và trong hầu hết các trường hợp, vận hành lò ở tần số khác với tần số đường dây.
Hầu hết các bộ nguồn cảm ứng đều có một đầu ra duy nhất, đôi khi có công tắc để có thể kết nối nhiều lò, nhưng không phải cùng lúc.
Nguồn điện nhiều hoặc đầu ra kép cho phép hai lò được cấp nguồn cùng lúc, do đó bạn có thể nấu chảy ở công suất cao trên một lò trong khi bạn đang giữ ở công suất thấp ở lò kia.
Hệ thống phụ trợ
Nhiều hệ thống phụ trợ được sử dụng cùng với lò nung cảm ứng.
Đầu tiên là máy bơm nước. Có nhiều loại cấu hình khác nhau cho máy bơm, bên trong và bên ngoài thiết bị. Ý tưởng là bơm đủ nước để làm mát thiết bị. Nguồn điện và lò được làm mát bằng nước.
Bảo trì hàng ngày
Cung cấp hoạt động hiệu quả nhất cho thiết bị nấu chảy và giữ cảm ứng cũng như tối đa hóa thời gian sử dụng hữu ích của thiết bị là những mục tiêu xứng đáng cho chương trình bảo trì xưởng đúc. Tuy nhiên, mục tiêu quan trọng nhất là vận hành an toàn thiết bị và bảo vệ người lao động cũng như du khách. Bảo trì kém, không đúng cách hoặc chậm trễ là nguyên nhân chính gây ra tai nạn liên quan đến thiết bị cảm ứng trong xưởng đúc.
Sau đây là các nhiệm vụ bảo trì lò hàng ngày.
1) Kiểm tra lớp lót chịu lửa trước khi nấu chảy. Khi kiểm tra lớp lót chịu lửa, bạn đang tìm kiếm các dấu hiệu bị bong tróc, nứt vỡ, xói mòn hoặc tích tụ. Lớp lót có thể bị hỏng vì nhiều lý do, bao gồm:
Vật liệu chịu lửa đã được sử dụng sai cho một ứng dụng cụ thể.
Cài đặt không đúng cách.
Lớp lót được phép mặc quá mỏng.
Những cú sốc vật lý hoặc căng thẳng cơ học làm hỏng lớp lót.
Nhiệt độ quá cao hoặc sốc nhiệt (hư hỏng).
Tích tụ xỉ/cặn.
Lớp lót chịu lửa của lò là tất cả những gì ngăn cách giữa người công nhân và kim loại nóng chảy trong lò. Vì vậy, điều quan trọng là lớp lót phải được lựa chọn, lắp đặt và thiêu kết đúng cách. Lớp lót cần được kiểm tra thường xuyên và loại bỏ ngay khi bị mòn hoặc hư hỏng. Sự an toàn của những người vận hành lò và những người ở khu vực lân cận phụ thuộc vào mức độ lắp đặt và bảo trì của từng lớp lót.
2) Kiểm tra đèn báo lỗi/giới hạn. Màn hình giám sát mạch sẽ cho bạn biết rằng hệ thống đã sẵn sàng hoạt động (không có đèn sáng). Đầu tiên, đặt núm điều khiển nguồn về Zero. Sau đó nhấn nút "BẬT" màu xanh lá cây để khởi động biến tần. Đèn LED màu xanh lục sẽ sáng báo hiệu "INVTR ON". Kiểm tra màn hình mạch để đảm bảo rằng không có cảnh báo mới nào xuất hiện và để xác nhận biến tần đang chạy. Xoay núm điều khiển nguồn đến số kilowatt mong muốn.
3) Kiểm tra mức chất lỏng thủy lực. Trong quá trình bảo trì hàng ngày, người vận hành đang tìm kiếm mức và nhiệt độ của chất lỏng thủy lực.
4) Kiểm tra mực nước bên trong và bên ngoài và tìm chỗ rò rỉ. Cần phải kiểm tra rò rỉ dây dẫn điện và ống mềm trong quá trình bảo trì phòng ngừa. Rò rỉ nước có thể gây ra hồ quang cuộn dây, dẫn đến tuổi thọ cuộn dây ngắn.
5) Kiểm tra hoạt động của máy dò đất/rò rỉ. Bộ phát hiện rò rỉ/mặt đất bật ở chế độ ngắt. Nó phải được thiết lập lại để có thể kiểm tra và người vận hành sẽ cần thiết lập lại sau khi kiểm tra. Đầu tiên, nhấn "đặt lại" để sẵn sàng vận hành máy phát hiện rò rỉ mặt đất (GLD). Sau đó kiểm tra GLD để đảm bảo nó hoạt động bình thường. Giữ nút KIỂM TRA cho đến khi đèn LED màu đỏ Chuyến đi hiện tại của GLD sáng lên (7-12 giây).
6) Giữ khu vực làm việc xung quanh lò và thiết bị điện sạch sẽ. Hàng ngày, đảm bảo khu vực làm việc sạch sẽ—cả xung quanh lò và bộ nguồn.
Nhà máy của chúng tôi
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. được thành lập vào năm 2014. Sau 10 năm phát triển, công ty đã trở thành một công ty định hướng sản xuất tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ hậu mãi và đã đạt chất lượng ISO 9001 chứng nhận hệ thống. Chúng tôi sản xuất một bộ thiết bị hoàn chỉnh, nguồn điện cảm ứng, thân lò và bộ làm mát cho lò nấu chảy cảm ứng tần số trung bình 100kw-20000kw và lò gia nhiệt cảm ứng, có thể đáp ứng nhu cầu đúc, rèn và xử lý nhiệt của kim loại trong các lĩnh vực khác nhau. Công ty không chỉ có trình độ công nghệ dẫn đầu ngành mà còn có quy trình dịch vụ trước và sau bán hàng hoàn chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp lò cảm ứng hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua lò cảm ứng tùy chỉnh, vui lòng nhận thêm thông tin từ nhà máy của chúng tôi.